高密通风管道 设备齐全

镀锌螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，镀锌螺旋风管两端总是外接于配件（如弯头、变径）。一般情况下，两端没有凹槽并带密封圈   。
市面上使用广泛的就是螺旋风管（不锈钢和镀锌板白铁皮材质）。主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用。
螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量，适用性强，但价格高。
市场**通广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。

管道安装上又有哪些要求？
1、将不同尺寸和规格的风管作为划线依据，同时对某一段风管进行完整安装，避免出现用料失误或者划线错孔等问题出现。
2、板材的剪切要按照划线形状机械剪切，下料要进行二次复核，避免出现用料误差，并且剪切挑战板料时脚不得踏在上，使用固定式震动剪扶稳钢板。
3、板材下料入扎口前，需要用倒角机或者剪刀进行倒角工作处理，用金属薄钢板材料制作的风口，要用铆钉连接、焊接或者咬口连接等不同方式，并且焊接不可出现裂纹或者夹渣现象；铆钉连接要使板材连接整齐、均匀、严密；咬口的宽度和流量要根据板材的厚度灵活来定。
通风管道制作工艺与安装要求，6项制作工艺划分，看懂技术的严谨
4、板材咬口时，手不准放咬口机管道上敷板料，咬口时手指距齿轮>=50mm，咬口后，板材画好的折方线要放在折方机上，置于下模的中心线，折方时要工作人员相互配合，避免出现翻转或者配件碰伤等问题出现。
5、操作风管咬和时，应该按照风管的直径规格做适当的上下辊间距调整，不得用手推送。
6、板材在折方或者卷圆后要用合口机或者手工进行缝合，缝合后的单、双口不得出现脏裂或者半咬口现象。

通风管道制作工艺
1、所使用制作材料必须严格按照质量要求，质量检测文件以及出厂合格都要严格把关。出现部分材料文件不清晰的，需要进行二次检查，需符合以下要求：
材料表面厚度均衡，无明显裂痕、生锈、气泡、砂眼或者不平整迹象，没有其它直接影响成品质量的缺陷。
2、风管材料与配件契合，宽厚均匀，咬和缝缝隙要足够紧密，纵向接缝应错开，焊缝检测不能有气泡、夹渣、裂缝等潜在问题存在，焊接后钢板变形应矫正。
3、风管材料与配件，内外径长偏差不得过大，参考比例<=300mm为-1mm，>300mm为-2mm；其中法兰类别，比如圆形或者矩形法兰，允许偏差+2mm，不平度不可以>2mm；
通风管道制作工艺与安装要求，6项制作工艺划分，看懂技术的严谨
4、所有通风管道的直角转角均要安头，要内设镀锌铁板导流片；并且风道与风口接合要用保温层软管连接。
5、风道的主风道、直风道以及平风道安装不直度不得<=1.5mm/米，不平度<=1mm/米。
6、所有风道一律采用机械咬和，保证工程的规整严密，风道加固方面，矩形风管边长>或=630mm，保温风管>或=800mm，所有管段长度>=1.2m的均要采用加固措施。

镀锌通风管道安装规定
1、镀锌螺旋风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌螺旋风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固**。
3、镀锌螺旋风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的**宽、**重等镀锌螺旋风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌螺旋风管长度**过20m 时，应设置防止摆动的固**，每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。镀锌螺旋风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的圆形镀锌螺旋风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。
8、检查数量：按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
9、检查方法：尺量、观察检查。
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